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直线防爆振动电机日常使用中的常见故障：轮胎式联轴器的胶皮损毁；主振橡胶弹簧易坏；噪声严重；筛箱后箱板、华尔网附近筛板下的底梁振裂；电机轴断裂；电机经常烧坏；电机底座螺旋振断；电机支架振裂；激振器传动齿轮、华尔网附近轴承损坏；主振弹簧振断；运转时出现跑料现象。二、华尔网附近直线防爆振动电机注意事项及治理措施1、华尔网附近在工程设计上，选用成熟的产品，减少施工和使用困难。沙土直线防爆振动电机2、华尔网附近调整直线防爆振动电机筛框结构和主振弹簧的刚度，使筛框的动态性能优良，及主振弹簧的竖向振动量级一致。3、华尔网附近从噪声控制出发，采用阻尼减振措施，降低厢式激振器和外置式偏心块保护外壳噪声，从而降低整个筛机的噪声。建议生产厂家在箱体结构上采用阻尼减振措施及复合弹簧，保证筛体的动态性能。
按防爆振动电机轴承内空间容量1/2加润滑脂，转速高的可略少加一点，不可过量添加润滑脂。过量的润滑脂会造成高压防爆振动电机运行轴承过热，变稀的润滑脂顺油封盖流出，被转子内风叶扫在定子绕组上，使绕组绝缘性能下降，造成击穿短路，将防爆振动电机绕组烧毁。接着转动防爆振动电机转子看是否旋转灵活，有无扫膛松晃。轴承有无杂音，螺丝安装是否牢固，然后装上风叶、华尔网同城风罩。用兆欧表测量绕组绝缘电阻，接通电源试机，用钳形表测三相电流是否平衡。防爆振动电机大都安装在工作环境恶劣、华尔网同城粉尘大的地方，电机本身又无风扇散热，全靠自然冷却，在使用中除了与普通电机一样维护外，还有注意维护一下内容。防爆振动电机的安装方便、华尔网同城效果显着正逐渐被电力、华尔网同城冶金、华尔网同城煤炭、华尔网同城矿山、华尔网同城干燥等众多行业所接受。
有客户咨询关于防爆振动电机在运行的过程中激振力过大，有时候甚至都感觉要把设备振坏了是什么原因？下面我就给大家分析下常见的防爆振动电机振动过大的原因以及解决方法：1、防爆振动电机选型错误，型号过大导致激振力过大。应该调整两端偏心块角度。2、安装基础不平，或固定不稳。应该重新安装，固定平稳。3、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落，使偏心块不在转子中心轴上)。应该校正动平衡。 4、转轴弯曲。应该更换转轴，或车直镶套(热套)。5、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路，使负载电流时大时小地振荡。应该检查修复。6、防爆振动电机的定子绕组有局部故障，旋转磁场不平衡而引起振动，应该检查修复。
防爆振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。将防爆振动电机安装在振动机械上时，防爆振动电机的地脚螺栓必须紧固，每个螺母下必须加弹性垫圈。防爆振动电机运转初期，由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合，会降低紧固力，出现小的松动，故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧，开始时每天紧固一次，两周后每周检查紧固一次。防爆振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时隐患。大修时应开电机，机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂。防爆振动电机来了解防爆振动电机的常见故障及处理方法：1、开机后，电机不启动，应检查：1)电源是否缺相；2)电机是否断相；3)防护罩是否损坏并磨擦偏心块；2、开机后，电机噪音大、发热等，应检查：1)振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2)地脚螺旋拴是否上紧；3)主机振动加速度是否符合使用要求；3、调整偏心块后，振幅变化异常，应检查：转轴两端偏心块是否对称调节。防爆振动电机作为振动筛分设备常用的振动源，因其具有适应性强、使用维护简单、激振力大、使用寿命长、经济实用等特点，现已在各种振动机械上得到了广泛的应用。南通希杰振动机械制造有限公司专业生产防爆振动电机，公司拥有丰富的生产经验，并坚持 “质量为本，诚信经营”的理念，力求用更好的产品服务于广大客户。
